1972年,美国hercules公司开始生产pan基碳纤维日本用碳纤维制造钓竿,美国用碳纤维制造高尔夫球棒
1973年,日本东邦人造丝公司开始生产pan基碳纤维(0.5吨/月) 日本东丽公司扩产5吨/月
1974年,碳纤维钓竿、高尔夫球棒迅速发展日本东丽公司扩产13吨/月
1975年,碳纤维网球拍商品化美国ucc公司公布利用中间相沥青制造高模量沥青基碳纤维“thornel—p”
美国ucc的沥青基碳纤维商品化
1976年,东邦人造丝公司与美国塞兰尼斯进行技术合作住友化学与美国赫格里斯(hercules)成立联合公司
1979年,日本碳公司与旭化成工业公司成立旭日碳纤维公司
1980年,美国波音公司提出需求高强度、大伸长的碳纤维
1981年,台---塑设立碳纤研究中心,日本三菱人造丝公司与美国hitco公司进行技术合作 1984年,永丰t700碳纤,台---塑与美国hitco公司进行技术合作,日本东丽公司研制成功高强中模碳纤维t800
1986年,日本东丽公司研制成功高强中模碳纤维t1000
1989年,日本东丽公司研制成功高模中强碳纤维m60
1992年,日本东丽公司研制成功高模中强碳纤维m70j,杨氏摸量---690gpa





1.1 树脂传递模压工艺 ( rtm),t700碳纤生产, rtm( resin transfer moulding)工艺是 9 0年代---的一种成型工艺 ,即先将增强材料做成预成型件放入封闭模具中 ,在真空和压力的条件下 ,树脂被注入模具而固化成型 .其特点是
:1)工艺过程简单 ,避免了预浸料这一中间环节 ;2)低压注胶 ,t700碳纤厂,节约了附加设备的费用 ;3)封闭式模具操作 ,作业环境清洁 ;4)易于实现自动化和计算机控制 ;5)制件表面--- .因此 ,rtm技术有---的发展前景 .
1.2 编织成型工艺
三维编织的过程是参加编织的所有纤维都沿同一方向排列 ,然后每根纤维束都沿自己的
方向偏移一个角度互相交织形成织物的过程 .采用三维编织的复合材料具有整体性和力学的合理性两大特点 ,其在剪切强度、抗冲击损伤特性等性能方面均优于传统的层合复合材料 ,因此采用编织结构的复合材料发展迅速,三维编织分圆机和方机两种 ,用这两种机器可以编织出许多复杂的编织物 .但这些复杂形状大多来源于两种基本形状——长方体和厚壁的圆管 .
的技术支撑,国内企业目前尚未掌握完整的碳纤维关键技术。我国碳纤维的、技术和生产规模与国外差距很大,其中碳纤维技术更是被西方垄断和。
碳纤维及其复合材料的应用领域
类别
应 用
领 域
利用碳纤维的特性
航天航空
飞机
一次结构材料;主翼、尾翼、机体
二次结构材料;辅翼、方向舵、升降舵
内装饰材料:舵底板、行李架、厕所、座椅
制动刹车盘、刹车片
---材料:结构---材料
轻量化、耐疲劳、耐热性
宇宙
:抛物面天线、太阳能电池梁、壳体结构材料,航天飞机:机翼、头锥、刹车盘
耐磨损、导热性
、火箭
喷管、发动机罩、防热材料、仪器舱、发射筒
轻量化、耐烧蚀、耐热
其他
宇宙空间站、发电站、太空望远镜
轻量化、尺寸稳定性、耐热
文体器材
钓具
网拍类
高尔夫球
其他
钓竿、滑轮
网球拍、羽毛球拍
高尔夫球杆、棒头
冰球棒、滑雪板、自行车、、赛艇、---、划艇、
水上划艇、、乒乓球拍、冰球鞋
轻量化、刚敏感性,
吸能减震性
t700碳纤
永丰t700碳纤-东莞明轩科技-t700碳纤公司由东莞市明轩碳纤维科技有限公司提供。行路致远,---。东莞市明轩碳纤维科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,更矢志成为树脂工艺品具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!
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